今天我们聊聊制造业的一大精细领域：研磨抛光。
在日本，有一家由18人支撑起的街道小厂，老师傅加年轻师傅在籍的更是只有10人。厂子虽然不大，但在日本研磨领域的名气却不小，很多企业对研磨的要求极高，却总能在它这里得到满意的结果。
它就是“研磨屋”——小林研磨工业公司。
1972年，小林研磨工业从日本新泻县三条市内的锻造公司处接收了汽车发动机零件——连杆的研磨抛光业务，正式走上了工业之路。
我们知道连杆，是发动机的重要零部件之一。小林研磨工业的创始人小林肇深知草率的工作会导致严重的召回问题，所以时常带着高度紧张的情绪投入到工作中。
从当时的锻造技术来看，作业开始和结束后锻造品一定会产生偏差，根据作业者对锤子的按压程度不同，压坏的精度也不同。因此锻造后，必须进行研磨和抛光的后处理工序。而对于不均匀的连杆，需要去除外周的毛刺，并根据图纸上描述的尺寸和重量进行调整，因为一旦没有达到指定的尺寸和重量，装配后的发动机工作就会出现问题。
在研磨和抛光的过程中， 小林研磨工业的师傅们不仅要在检查标准内测量图纸尺寸，还要同时考虑到锻件厚度的细微变化，仔细平衡连杆。而这项工作，正适合发挥小林研磨工业自己的研磨和抛光技术。
小林研磨工业的挑战方向十年前，小林研磨工业的技术被证实
某大型制造厂的制造负责人，曾在新潟县三条市和燕市的研磨店转了很多圈，最后找到了小林研磨工业。他本着“这是最后一家，不行我就回去”的想法，走了进来。
被其他公司以“做不到”为由拒绝的零部件业务是供发电厂使用的涡轮叶片研磨抛光。负责人递过图纸和加工品一个小时后欣喜地发现，它居然被小林研磨工业的匠人研磨出来了！
此时他切身体会到了小林研磨工业的坚定信念：尝试更高水平的研磨、挑战全国困难作业、做令人喜悦的工作。
小林研磨工业的企业目标，是能给予客户“感动”。——小林研磨工业董事长小林肇
为了让客户高兴，小林研磨工业将“提高技术能力，达到高品质，短交货期，低成本”作为企业责任，成立了一个研发室，致力于开发更有效的抛光方法、创制自己的研磨机械。
一方面，在业务上，小林研磨工业通过抛光轮研磨和皮带研磨等对锻造品、精密铸造件、焊接件、机械加工件，压铸件、铸造件、压制件和MIM件（金属注射成形品）进行研磨抛光。此外，还承接去毛刺、得出粗加工形状、进行镜面精加工等业务。不止金属加工产品，还能对各种塑料树脂产品，如丙烯酸和橡胶材料等进行研磨抛光。
另一方面，小林研磨工业认为有些工作需要手工打磨才能完成，如通过抛光轮研磨、皮带研磨和手工研磨来研磨金属和树脂的零件、产品。金属材料包括不锈钢、铁、钛和铝；塑料树脂材料包括丙烯酸(PCMM)，聚碳酸酯(PC)和ABS树脂。其他材料包括陶瓷材料等。
小林研磨工业的优势小林研磨工业承接的业务：
把形状复杂的金属零件打磨成镜面光洁度；
对复杂形状的树脂加工品进行镜面加工；
通过打磨得出尺寸、粗糙度及重量精度；
研磨模具；
去除聚碳酸酯等树脂制品的小瑕疵；
电镀后抛光；
涂饰后抛光；
对成型品进行PL处理和浇口痕迹处理；
在有限的成本和时间内完成处理，
等等。
1.工匠们引以为豪的高超技术！
小林研磨工业拥有多种专业工匠，具备日本劳动大臣认证的“一级研磨技术”。其中，小林铁次的“精密研磨抛光”技术更是被认证为“にいがた県央マイスター”（“新泻县中央专家”）。
[にいがた県央マイスター]：可译为“新泻县中央专家”，是对日本新泻县中央地区的优秀工程技术人员进行表彰的系统，通过了新泻县三条地方开发局的认证。 成立该协会的目的，是通过专家的技术和技能传授活动维持并传递优秀的本地技术和技能，持续培养人才资源。
技艺熟练的工匠
涉及金属加工、研磨加工的人肯定很清楚，研磨工匠和其他不同行业的工匠一样，是支撑企业、拉开企业间竞争力差距的重要力量。"工作快""准确""能做困难工作"与"交货期""质量""能承包的工作范围"是直接挂钩的。
小林研磨工业的工匠们被认定为“新泻县中央专家”及“一级研磨师”基本等同于拿到了金字招牌，也因此迅速获得了业内一致好评。他们本身，也非常乐意接收那些难度大且被其他公司拒绝的业务。
“没有什么是做不到的，总有一天能做到！”这一强烈信念，促使小林研磨工业不断接受挑战。
2.擅长复杂形状的零件
在小林研磨工业看来，手工作业的最大好处，是可以灵活处理任何形状。所以他们很擅长处理形状复杂的零件。
能够处理机器无法抛光的复杂形状
也很擅长复杂的曲面
在进行抛光轮抛光和皮带抛光时，有些产品形状无法与抛光轮和皮带接触，不能完全抛光。例如：用皮带研磨不到的抛光角；想研磨的部分无法放入皮革、皮带；产品内侧面无法研磨；
棱角无法研磨，等等。
面对以上这些问题，小林研磨工业的专业工匠会进行特殊打磨，处理任何复杂形状的零件。
3.能成形，能进行重量调整，尺寸精度出众！
细节方面，小林研磨工业擅长用纸带、抛光轮修整零件形状，调整零件表面粗糙度和尺寸，尤其擅长调整重量。
制作美发剪刀的触点后，进行精研磨
如果产品表面粗糙（如锻造产品），则用纸带或抛光轮对其进行一次成形。如果有必要进行重量调整，就用测量器一边测量一边打磨。例如，特殊零件在形状、尺寸、粗糙度和重量上都要求很高的精度。当然，要达到这个细致程度有一个关键条件，那就是和客户进行仔细商谈。
小林研磨工业的抛光有两种方案：
[1]：按照客户指定的样品和图纸进行抛光。或者，由顾客发送数据，再进行研磨。
[2]：和客户进行商谈，制作出几种样品，并提出建议。
当客户对研磨不太了解时，小林研磨工业的负责人将进行详细说明，直到对方理解为止。
[左]：一种锻造产品；[右]：形状A，形状B，形状C
[左上]：样品；[左下]：图纸；[右]按指定形状制作
4.减少工序，实现短交货期，低成本！
[工序的削减]
小林研磨工业使用自己的研磨机、研磨剂，成功削减了工序，因此能够提供符合客户具体需求的质量、交货时间和成本。
[短交货期、低成本]
为了缩短交货时间、降低成本，除了减少工序之外，工匠的工作速度和准确性也非常重要。小林研磨工业的专业人员和一级研磨师会定期提供技术培训，以提高个人和年轻工匠的技术能力，使工匠们都能作出准确和快速的反应。
5.400目研磨可得出不同效果
[皮带研磨]：
- 原理：将纸带安装在一台特殊的机器上，以高速旋转抛光。
- 特点：容易对产品进行加热，切削量增加。
- 结果：表面粗糙度比其他的粗糙。
- 目标：这是一项面向量产、低成本的作业。
[砂纸手磨]：
- 原理：把砂纸贴在工件上，徒手打磨。
- 特点：与皮带研磨相比不施加热，削量也少，表面粗糙度变得细小。
- 目标：由于不对产品本身施加负荷，所以它是一个擅长精密零件和形状复杂的产品的作业。
[抛光轮研磨]
- 原理：此处的“400目抛光”，是指在麻制抛光轮（sisal buff，如剑麻）上涂上研磨剂，并以高转速进行抛光。
- 特点：会产生些许热量，但削量少、表面光滑、有光泽。
- 目标：产品和零部件有光泽，适于批量生产和低成本作业。
[金刚石研磨膏抛光]
- 原理：在特殊的布、毛毡上涂上研磨膏进行研磨。（作业方法多样）
- 特点：成品最光滑，有光泽。
- 目标：适用于研磨塑料模具、精密零件和复杂形状的产品。
机械抛光的金属表面
手工抛光的金属表面
6.手工制作，质量稳定
提起手工作业，你会不会认为质量会出现偏差问题？
事实上，小林研磨工业为客户的持续作业配备了专职工匠，因为每次都由同样的工匠之手进行研磨抛光，所以很难发生产品品质不均匀的现象。
此外，通过配备专职工匠，还能有效防止与客户的交流出现问题。同样内容的工作越多，工作效率就越高，交货时间也就越短。
每次都由同一位工匠打磨
7.能够应对量产
小林研磨工共有18名研磨工匠，其中在籍的有10人。由于每道工序都由专门的工匠负责，所以除了小批量研磨之外，还能顺利应对量产产品的研磨。
从老师傅到年轻师傅共10人在籍
对小林研磨工业的一点思考街道工厂在日本并不罕见，像小林研磨工业一样基业长青的也不少。在研究这些街道小厂的过程中我们不难发现，他们最常见的问题不是客户少，而是手艺无法继承。比如我们之前谈到的（点击标题可以查看❤️）：
日本唯一的“赛璐珞人偶”工匠平井英一：与14岁的猫咪生活在一起，73岁仍在等待继承手艺的有缘人
小林研磨工业自然也考虑到了这个问题：匠人资质有被认证的系统、老人带新人的文化深入企业特质，于是传承也成了可以跨越的鸿沟。
有些功夫和作业，或许正需要由这些一以贯之的小厂来完成。想要让中小企业有信心，一步一个脚印地创造和坚守，我们又需要做哪些思考呢？
所见之处，皆为制造。
我们惊喜于国货质量的不断提升，后面是无数工业人的共同努力。我所认识的那些制造业从业者，无不坚信制造的魅力不灭，也希望加入制造的有志青年越来越多。
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